1、 設(shè)計要求

1.1、混凝土基礎(chǔ)厚度：10cm-20cm；標(biāo)號：C20-C25原漿收平，應(yīng)滿足不翻砂、不起層、無大面積積水。（達(dá)到專業(yè)運動場使用要求）。

1.2、溝蓋寬60m-65cm，排水溝外側(cè)為塑膠跑道，跑道內(nèi)外做道牙，跑道兩邊緩沖各20cm，第一道寬1.25m，其他道寬1.22m。

2、平整場地施工

2.1、 根據(jù)測量的數(shù)據(jù)和標(biāo)高控制，以及甲方的要求，將足球場原有草坪全部鏟除并清理干凈，同時將現(xiàn)有跑道的土方用水澆筑，保持密實度。

2.2、 對不符合標(biāo)高的地方進行挖或填。采用人工配合機械夯實，碾壓及夯實的密實度必須達(dá)到95%以上。對碾壓結(jié)果必須進行檢測，平整度和密實度達(dá)到施工要求方能進入下一道工序。

2.3、 碾壓要沿縱向從邊向路中碾壓，重疊碾壓，直至平整堅實為止。

2.4、地基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1）、在碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無發(fā)軟起皮，無浮土松散、波浪等現(xiàn)象；

2）、壓實密實度不得小于最佳密實度的95%以上；

3）、厚度允許偏差正負(fù)10%；

4）、縱橫斷高程允許偏差正負(fù)2厘米；

3、排水溝蓋板設(shè)計要求

3.1、后期蓋上蓋板，要將溝蓋板整體抬高和混凝土基礎(chǔ)一樣。

3.2、安裝要嚴(yán)格控制標(biāo)高、平整度；蓋板間縫要均勻不宜過大。蓋板鋪設(shè)時應(yīng)打座漿（活動蓋板除外）穩(wěn)固，不得松動，表面要平整。

4、混凝土工程施工

    4.1、按照設(shè)計要求使用C20-C25標(biāo)號混凝土，厚度為10cm-20cm。

    4.2、伸縮縫：足球場按照6X6米切割伸縮條縫，跑道每6米切割一條伸縮縫。

    4.3、排水設(shè)計：足球場按照龜背式排水，中間高四周低 千分之三至千分之五的排水坡度設(shè)計，跑道直道千分之三，彎道千分之八，往排水溝方向傾斜，排水坡度設(shè)計誤差不的超過8%。

5、質(zhì)量控制注意事項

5.1、混凝土不密實，有蜂窩表面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。

5.2、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。

5.3、縫隙夾渣：施工縫處砼結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理造成。

    5.4、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層砼結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。

1、 基礎(chǔ)檢測

1.1、檢測基礎(chǔ)層的平整度采用3m直尺檢測基礎(chǔ)層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為±1mm。

1.2、將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3mm，即為合格點。每100㎡內(nèi)測量不少于5個測量點數(shù)。合格點數(shù)與總測量點數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應(yīng)不低于85% 。

1.3、基礎(chǔ)若有油漬，脆化處或凸處應(yīng)鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是裂縫應(yīng)用材料填補，若裂縫較細(xì)小時應(yīng)加寬加深后再填補。

1.4、基礎(chǔ)補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎(chǔ)沖洗干凈，使基礎(chǔ)表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。

2、透氣型塑膠面層施工

透氣式塑膠跑道鋪設(shè)施工方法是采用兩步施工法進行鋪設(shè)的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為9-10毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合耐磨層。

（1）、工藝簡圖：

清掃場地 →滾涂粘結(jié)層→ 黑色橡膠顆粒底層攤鋪 →固化→面層噴涂EPDM耐磨層→  測量畫線 →檢測點線 →竣工。

（2）、施工方案的說明：

①配料、攪拌：

a、 施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理認(rèn)可。

b、檢查攪拌機、推料車等機械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。

c、 配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。

d、配料人員要認(rèn)真清點原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

e、放料時首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。

f、黑色橡膠顆粒底層控制在9-10mm之間，施工配比：膠水∶黑色橡膠顆粒=1∶8.5。若氣溫低于10度可加入適量催化劑，視氣溫變化而變化，一般為膠水的千分之二。

g、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

h、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設(shè)好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。

i、配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

②底膠鋪設(shè)：

a、 鋪設(shè)底材之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機器的及它的厚度。

b、 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。

c、 底材鋪設(shè)之前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒找平，凸起的位置將其打掉使其平整。

d、 鋪設(shè)底曾之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層膠水方可鋪設(shè)。

e、 一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會影響粘結(jié)，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應(yīng)做到涂粘結(jié)層多少面積，應(yīng)立即鋪多少面積的黑膠粒層。

f、 鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

g、 鋪設(shè)的黑橡粒固化后,對全場進行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。

③跑道面膠的噴涂：

a、 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶EPDM膠粉∶PU膠水=1∶0.3∶1。首先將PU膠水到如攪拌桶（20公斤）先加入EPDM膠粉（6公斤）混合20公斤）均勻后在加入EPDM膠粒（20公斤）繼續(xù)攪拌， EPDM粒徑按要求選取，一般在1~2mm左右。攪拌均勻然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。

b、噴膠人員施工前要計算好用量，合理利用材料。

c、運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。

3、 工藝線的測量、噴劃

a、專業(yè)技術(shù)人員對場地進行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準(zhǔn)確計算溫改、尺改，確保測量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。

b、橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000,平均厚度達(dá)到設(shè)計要求。

4、 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護

運動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天才能進行正常的教學(xué)與訓(xùn)練。

5、塑膠面層鋪裝緊急情況處理

塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況處理方法是：

（1）、下雨

如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如果攪拌器中有已攪拌好的的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)做垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。

（2）、刮風(fēng)

如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。

（3）、停電

如果配料過程中發(fā)生停電事故，如能及時修復(fù)電路的立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。

1、現(xiàn)場基礎(chǔ)驗收

1）對基礎(chǔ)進行實地測量、檢查，對照貴方基礎(chǔ)驗收資料核實，達(dá)到施工要求時，方可施工，對于基礎(chǔ)有破損，及時提出修補方案。

2）現(xiàn)場清理。清除基礎(chǔ)上所有雜物，沖洗干凈后用風(fēng)機吹干。

2、場地測量及放樣

為保證人造草鋪裝質(zhì)量及平整度，符合國際足聯(lián)所頒布的規(guī)則要求，同時保證今后人造草的使用質(zhì)量及觀感，具體標(biāo)準(zhǔn)參照國際足聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊及本地設(shè)計圖紙規(guī)定的各項指標(biāo)，人造草鋪裝程序如下：

1）按圖紙要求，將操場縱、橫兩軸找出、定出操場中心位置，定好操場的四周界線位置。

2）依設(shè)計圖之規(guī)格及人工草皮運動場地之規(guī)劃，測量及放樣。

3）使用經(jīng)緯儀或其它高精度儀器，測量周邊設(shè)施（如水溝及護坡或其它固定設(shè)施）是否符合足球場之精度規(guī)定與尺寸，如有足球場尺寸不合處須立即修改。

4）球場放樣：放樣基準(zhǔn)點須使用不褪色之材料標(biāo)示。

①橫向放樣：確定圓徑中心并固定標(biāo)示。

②縱向放樣：直線需與兩圓中心之連線確實平行，直向與縱向之交接必須與兩圓中心之間垂直，球場尺寸之放樣依國際足聯(lián)規(guī)定尺寸標(biāo)示。

③ 其它事項：放樣基準(zhǔn)點須使用固定釘及噴漆作標(biāo)示。

4、 材料準(zhǔn)備

50mm人造草坪、石英砂、黑色膠粒、萬能膠。

5、足球場鋪裝

鋪裝人造草，把人造草攤鋪開，停放一天，使人造草伸縮到自然位置后，按照操場的長邊開始從一邊另一邊進行接縫接駁，在接駁縫的過程中，一定要注意接駁帶的正反情況，同時在涂膠過程中一定要均勻涂刷待干后再進行粘合，粘合接縫準(zhǔn)許間隔1-2mm范圍內(nèi)，如若超出范圍過大，就會出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。放樣完成后將人工草皮球場按規(guī)格，依橫向由中央依序向兩側(cè)鋪設(shè)安裝。

1）將整卷人造草皮按廠家的鋪設(shè)圖鋪于球場上。

2）分割區(qū)及接合區(qū)須交接重合10-20cm為宜。

3）將切割線下鋪裝接合底襯材固定于基礎(chǔ)面，并在接合面上刷上接合膠，待接觸干燥再行作接合，接合后將重合搭接處修整平齊。

6、標(biāo)線安裝

在整個接縫工程完工以后再進行足球場的畫線工程，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進行畫線工程，畫線在進行切割時要注意切割時要注意切割草的寬和白色畫線草寬度間縫一般情況上不超過3mm，還要注意切割的直線性。在粘合白線時，一定要將粘合劑均勻涂刷，使其粘貼穩(wěn)合。

1）按國際足聯(lián)運動場規(guī)則設(shè)計規(guī)劃，放樣標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)足球場各項標(biāo)示線等。

2）按放樣設(shè)計將球場標(biāo)示線切開，在切割線下鋪裝接合底襯固定于基礎(chǔ)面，并在按合面上與人造草面刷上接合膠，待粘合劑（萬能膠）固化到50%時再行接合，接合后將重合搭接處修整平齊。

3）標(biāo)線鋪裝完成后需檢查各接區(qū)是否結(jié)實并檢查各交線交接角度及線條是否平齊。

7、石英砂鋪設(shè)

石英砂采用20-40目的石英砂，注入人造草中。在畫線工程全部結(jié)束的，開始進行注砂/膠粒工程，在注砂/膠粒過程中，一定要注意注砂/膠粒的均勻度。

1）待人工草皮運動場確實安裝的，方可鋪設(shè)石英砂。

2）人造草專用石英砂鋪裝機由外向內(nèi)鋪設(shè)，依25±1kg/㎡之鋪設(shè)量鋪設(shè)，鋪裝機前進速度及量需平均。

3）石英砂鋪設(shè)后需檢查是否平整及充足，不足處需酌量添鋪。

4）鋪裝中發(fā)現(xiàn)其它雜質(zhì)需立即去除，以確保品質(zhì)。

5）鋪裝中石英砂及場地須保持干燥，以利石英砂之流動鋪裝。

8、彈性顆粒鋪設(shè)（1-3mm粒徑）

1）待石英砂鋪裝完成后，方可鋪設(shè)彈性顆粒。

2）彈性顆粒之鋪設(shè)同石英砂鋪設(shè)一樣由外向內(nèi)鋪設(shè)，依4kg/㎡之鋪設(shè)量鋪設(shè)，鋪裝機前進速度及量需平均。

3）彈性顆粒鋪設(shè)后需檢查是否平整及充足，不足處需酌量添鋪。